制孔在無錫鋼結構企業加工過程進行焊接結構中，無法避免地會產生鋼材焊接收縮和變形的情況。因此在鋼結構制作過程中，把握好什么時候開孔能夠在很大程度上影響鋼結構產品的精度。那么，對于鋼結構加工中的制孔工藝，你們知道多少呢?請看下面的分析吧。

對于無錫鋼結構的柱結構和梁結構搭建的情況，鋼材的連接部位的孔群尺寸精度能夠直接影響鋼結構安裝的精度。把握好開孔的時間是十分重要的。工作人員在構件的一端先進行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。在鋼結構加工的構件加工時預先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。

等到無錫鋼結構焊接及廣賢公司的鋼材變形矯正后，我們需要對鋼材的端面進行精加工，然后才能以精加工面為基準，劃線、打孔。在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。

無錫鋼結構的鋼材有時候需要用氣體進行開孔，我們使用的最容易的方法是在設備氣割噴嘴上安裝一個簡單的附屬裝置，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內尚未流行的一種鋼結構制孔方法，應用夾具固定，鉆套應采用碳素鋼或合金鋼。鉆模板上下兩平面應平行，其偏差不得大于0．2mm，鉆孔套中心與鉆模板平面應保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關規定。通過以上的分析，明白鋼結構加工中制孔工藝了吧。想要得到好的鋼結構加工質量，就要控制好其的制孔工藝。